想要生產質量符合規范要求的加氣板材，加氣混凝土板原料與加氣板材設備性能同樣重要。與加氣磚不同的是，加氣板材生產中還額外需要拔釬機、插釬機、鋼筋網片自動焊接機、鞍架、浸漆槽、浸蠟池、靜養擺渡車等設備，為了保證建材的強度板材內部會嵌入鋼筋網片，具體的加氣板與加氣磚外形也是不同的，但是生產所用的基本含鈣及含硅的原料相同。

       加氣混凝土板的生產需要根據磚廠的具體環境區域來選用加氣板材設備，因為建材可以采用工業副產生產，而不同地區、不同生產廠家的工業副產性能會出現差異，常見的就是加氣板生產中使用的工業石膏、粉煤灰等，針對這些材料加氣板材的粉碎設備使用類型會不同。含鈣的水泥、石灰，含硅的、河砂/火山灰，再加上鋁粉等發氣物質，經過加氣板材設備生產線攪拌、澆注、靜養、切割、高壓蒸養等工段后產品即可制成，隨著這些年來越來越多的地區禁用紅磚，加氣磚、加氣板的應用也就越來越廣泛，建材表觀密度小、保溫隔熱、耐火、加工性能好，在替代其它磚材的應用的同時，自身優勢是別的類型建材所不具備的。

       而就像我們前面提到的，想要加氣混凝土板性能符合使用要求，從生產原料、生產設備兩個方面都要注意，且具體的加氣板材設備又與生產原料性能、類型相關，實際生產中原材料的制備及生產控制方面會有較多不穩定的因素產生。正常情況下我們要求，對生產用主要原料石灰的細度控制在15%~18%，不過0.08㎜的篩。如磨細設備初次進料的磨碎程度不高則應該二次磨細；對砂的細度要求控制在25%左右，如果實際使用的砂子細度＞40%應加入鋼鍛量為31t。另一個重點在于加氣板材的澆注設備，澆注工段是非常容易出現各種問題的，為保證澆注過程中漿料流動度，漿料攪拌時間應該根據季節與溫度變化做調整，還要注意加入鋁粉后的攪拌，時間要充分，保證澆注后坯體內氣孔正常……

       加氣板材設備性能及類型影響到加氣混凝土板建材的生產，而想要生產的加氣混凝土板建材性能合格需要根據具體的生產原料調整合適的工藝，這是建設一條生產效率高的設備生產線所必須要考慮的。