加氣磚各方面的性能與加氣磚生產線設備相關，其中主要應該關注原料的配比、攪拌、發氣、蒸壓等幾個工段。如今我們常見的加氣磚生產主要有三大原材料體系，即水泥、石灰、砂系列，水泥、石灰、粉煤灰系列，水泥、礦渣、砂系列，不同的原料體系選擇與地理因素相關，而且不同的原料在生產中采用的工藝也不一樣，因此加氣磚生產線各設備的使用也會有一定差別，這也是導致很多磚廠的產品出現質量良莠不齊的原因。

       加氣磚之所以能成為現代建筑的主要材料，除了國家對紅磚的使用禁令外，還因為建材本身的性能優勢。應用中加氣磚重量輕，便于運輸的同時提高了建筑物的抗震效果；其次是保溫效果好，在室內使用加氣磚，可以讓冬天散熱慢夏天吸熱慢，冬暖夏涼，人在室內舒適感更強；加氣磚還有隔聲優勢，這與加氣磚生產線運行過程中的發氣工段有密不可分的關系，加氣磚內部屬于微孔結構，可以保溫的同時還有吸聲效果……而想要保證這些基本的使用性能，加氣磚生產線設備切割、蒸養階段尤其要注意。

       對于加氣磚生產線的蒸壓釜，其應用重要性及操作注意事項在前文中我們已經分析過（“加氣磚生產線運行過程中，蒸養工段要注意操作安全”），澆筑、切割好的坯體需要進入蒸壓釜進行高壓蒸養，使加氣磚獲得強度，而蒸養過程中釜體要承受各種壓力，因此要格外注意使用安全和對設備的保養。其次還有切割工段，加氣磚漿料澆筑后需要進行養護，而后靜停一段時間，達到切割強度后坯體連同模框通過翻轉脫模吊具卸去模框，吊到切割機上，切割機會按預先設定的尺寸規格進行坯體的縱、橫、水平方向的切割。這個工段決定了加氣磚廢品產生的多少、尺寸誤差、外觀質量等因素，而切割機設備能夠做到規范運行的原因與加氣磚生產線前期的生產工藝也有關。