加氣混凝土生產(chǎn)中泰安加氣磚生產(chǎn)線掰板機設(shè)備起到重要作用，通過生產(chǎn)線的實際工作狀況可知，主要的生產(chǎn)是通過將加氣磚原料攪拌發(fā)氣后法經(jīng)切割、蒸壓養(yǎng)護制成的多孔硅酸鹽制品，蒸壓后的加氣磚坯體間容易出現(xiàn)粘連，坯體在進入蒸壓釜前是碼垛在蒸養(yǎng)車上進入釜內(nèi)的，位于底部的板材在上層板材重力的作用下，粘接比較嚴重，越接近底部粘接越強，分離越困難，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量及應用，因此需要通過專門的掰板機。

       對于生產(chǎn)中出現(xiàn)粘連的加氣磚坯體，為滿足運輸及使用需要，必須把固化后相互粘連的制品相互分開，如通過人工掰分明顯是不現(xiàn)實的，即增加了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也不高，因此必須要使用泰安加氣磚生產(chǎn)線掰板機設(shè)備。而建立一條加氣磚生產(chǎn)線需要的投資巨大，對生產(chǎn)廠房的要求也高，國內(nèi)大型磚廠多會采用進口設(shè)備，這無疑使生產(chǎn)的投資加大了。泰安加氣磚生產(chǎn)線的掰板機設(shè)備結(jié)構(gòu)更為簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高，設(shè)備由底座、升降框架、兩根導向桿、兩根梯形螺桿與液壓裝置構(gòu)成，導桿和梯形螺釘固定在底座上，升降架活動安裝在導桿和梯形螺釘上，所使用的液壓裝置包括液壓站、油管和液壓缸。升降架前后外壁分別固定有兩個液壓缸，升降架左右外側(cè)分別固定有電機，電機輸出端通過小滑輪和皮帶與大滑輪連接，大滑輪以梯形螺紋連接的形式安裝在梯形螺釘上。

       泰安加氣磚生產(chǎn)線掰板機運行時，通過電機帶動有梯形內(nèi)螺紋的大皮帶輪，通過其上安裝的壓力軸承帶動升降框架上下移動。加氣磚切割前需要將坯體模框取下，內(nèi)隔墻板的分離動作由四個油缸完成，切割、蒸壓完成后的加氣磚養(yǎng)護板胚體放入升降框架內(nèi)，通過電機帶動升降框架移動，對粘連的加氣磚進行掰板時，前后兩側(cè)液壓油缸活塞頂桿上固定的推桿上下錯開作用在蒸壓養(yǎng)護板胚體，形成剪切力，加氣磚坯體便可沿切縫分開。