加氣磚生產線通過不同設備構成，根據生產工藝要求及生產所需要的原料差異所使用的設備可能也會有差別，但是基本包含原料處理、配料澆筑、坯體靜養、翻轉切割系統、產品蒸壓幾個系統，系統內個別設備的差異并不影響加氣磚生產線運行。

       加氣磚生產線的原料處理系統，所使用的設備有顎式破碎機、球磨機、存儲罐等。加氣磚的官方名稱為加氣混凝土砌塊，以石粉、水泥、石灰為主要原料生產，原料處理系統中使用的顎式破碎機主要是對石料等進行中破碎，而球磨機是將顎式破碎機破碎的物料再一次粉碎磨細。經破碎機、球磨機兩道破碎工序的加氣磚生產原料會集中送入儲存罐中，儲存罐可以存儲粉煤灰漿或者砂漿，設備自身可以進行慢速攪拌，避免漿料沉降，常見的存儲罐都是行星式驅動攪拌方式。

       其次是加氣磚生產線的澆筑系統，澆筑系統就是我們常說的澆注樓，其是加氣磚生產線的配料部分，由澆筑樓框架、水泥倉、石灰倉、石膏倉、水泥石灰石膏稱量斗、漿料稱量斗、螺旋輸送機、澆筑攪拌機構成，澆注樓的建設可以分為鋼筋混凝土結構和鋼筋焊接結構，具體可以根據實際情況選擇，但是都必須保證整體承重能力達到200噸以上，如實際使用的材料罐是加大的則澆筑樓的整體承重性能也要加大。系統運行中加氣磚生產所使用的主要原料水泥、石灰、石膏通過螺旋輸送機傳送到干料稱量斗進行計量，粉煤灰漿料或砂漿通過管道輸送到澆筑樓的漿料稱量斗，所有干粉物料及漿料計量完畢后通過螺旋輸送機輸送到澆注攪拌罐進行攪拌，此時即可加入鋁粉。

       漿料澆筑后就進入加氣磚生產線的翻轉切割系統及坯體蒸壓系統，加氣磚坯體有專門的靜養室，經1.5~2小時的靜養后，加氣磚翻轉切割系統的空中翻轉吊具和分布式切割機以及真空吸罩等將坯體進行縱橫切割，而后進入蒸壓釜進行蒸養，出釜后就得到成品的加氣磚混凝土砌塊建材。